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我國(guó)首套國(guó)產(chǎn)化淺水水下井口疲勞計(jì)算結(jié)果順利通過(guò)挪威船級(jí)社審查 ——國(guó)際權(quán)威認(rèn)證
我國(guó)首套國(guó)產(chǎn)化淺水水下井口疲勞計(jì)算結(jié)果順利通過(guò)挪威船級(jí)社審查
——國(guó)際權(quán)威認(rèn)證
10月29日，由中國(guó)海油自主研發(fā)的我國(guó)首套淺水水下井口和采油樹(shù)系統(tǒng)通過(guò)權(quán)威第三方認(rèn)證，取得了挪威船級(jí)社頒發(fā)的產(chǎn)品符合性證書(shū)，標(biāo)志著由我國(guó)自主技術(shù)攻關(guān)的淺水水下采油樹(shù)系統(tǒng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，具備在海上油氣田進(jìn)行工程示范應(yīng)用的條件。其中，由中國(guó)石油大學(xué)（北京）深海工程團(tuán)隊(duì)承擔(dān)的渤海重大專項(xiàng)“簡(jiǎn)易水下井口與采油樹(shù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及安全可靠性”的水下井口疲勞計(jì)算方法取得重大技術(shù)進(jìn)展，計(jì)算結(jié)果順利通過(guò)挪威船級(jí)社審查。
水下井口在鉆完井工況下的受力極為復(fù)雜，隔水管在風(fēng)浪流的耦合作用下會(huì)對(duì)水下井口造成巨大的彎矩、剪切力等疲勞載荷，同時(shí)還承受著井內(nèi)壓力、防噴器、懸掛管柱以及采油樹(shù)的重量等，極易產(chǎn)生疲勞失效的風(fēng)險(xiǎn)，其中高壓井口頭與套管連接處的高壓焊縫更是疲勞頻發(fā)的熱點(diǎn)區(qū)域，一旦井口發(fā)生疲勞失效將導(dǎo)致井噴等重大安全事故，計(jì)算難度大，目前國(guó)內(nèi)針對(duì)淺水水下井口疲勞壽命的研究仍處于起步階段。深海工程研究團(tuán)隊(duì)針對(duì)水下井口焊縫疲勞中的載荷譜、土壤非線性、焊縫疲勞曲線、應(yīng)力集中系數(shù)等難點(diǎn)與關(guān)鍵問(wèn)題，根據(jù)DNV的相關(guān)技術(shù)規(guī)范，全面考慮環(huán)境、井口彎矩、剪切力、套管重量等疲勞載荷，渤海油田土壤參數(shù)，以及水泥返高等影響因素，歷經(jīng)10個(gè)月的科研攻關(guān)，形成了鉆完井工況下水下井口高壓焊縫的疲勞壽命計(jì)算方法，首次解決了國(guó)內(nèi)水下高壓井口焊縫疲勞壽命預(yù)測(cè)難度大、精度低的技術(shù)難題，計(jì)算結(jié)果順利通過(guò)了挪威船級(jí)社的國(guó)際權(quán)威認(rèn)證，為我國(guó)首套淺水水下井口的安全高效鉆井提供了理論和技術(shù)支撐，未來(lái)在渤海淺水水下井口中具有廣闊的推廣前景。
深海工程團(tuán)隊(duì)教工黨支部是我校成立的首批教師、學(xué)生黨支部，長(zhǎng)期以來(lái)，深海工程團(tuán)隊(duì)秉承“厚積薄發(fā)，開(kāi)物成務(wù)”的校訓(xùn)，著眼國(guó)家海洋發(fā)展戰(zhàn)略和行業(yè)重大關(guān)切，以解決中海油深水油氣開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)運(yùn)行中的技術(shù)瓶頸和難題為抓手，瞄準(zhǔn)深海油氣水下裝備的“卡脖子”技術(shù)，不斷提升能力和創(chuàng)新意識(shí)，攻堅(jiān)克難，力爭(zhēng)將海洋油氣的奮進(jìn)之歌抒寫(xiě)在南海藍(lán)色疆土。面向未來(lái)，深海工程團(tuán)隊(duì)教工黨支部將繼續(xù)堅(jiān)持產(chǎn)、學(xué)、研、用一體化技術(shù)攻關(guān)，綿延動(dòng)力，以科研項(xiàng)目為紐帶，以目標(biāo)為導(dǎo)向，將海洋油氣創(chuàng)新成果運(yùn)用到工程生產(chǎn)實(shí)踐中去，爭(zhēng)取解決大問(wèn)題、承擔(dān)大項(xiàng)目、形成大成果。