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中石大深海工程團(tuán)隊(duì)承擔(dān)的渤海重大專(zhuān)項(xiàng)取得重大技術(shù)進(jìn)展

近日,由中國(guó)海油自主研發(fā)的我國(guó)首套淺水水下井口和采油樹(shù)系統(tǒng)通過(guò)權(quán)威第三方認(rèn)證,取得挪威船級(jí)社頒發(fā)的產(chǎn)品符合性證書(shū),標(biāo)志著由我國(guó)自主技術(shù)攻關(guān)的淺水水下采油樹(shù)系統(tǒng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),具備在海上油氣田進(jìn)行工程示范應(yīng)用的條件。其中,由中國(guó)石油大學(xué)(北京)深海工程團(tuán)隊(duì)承擔(dān)的渤海重大專(zhuān)項(xiàng)“簡(jiǎn)易水下井口與采油樹(shù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及安全可靠性”的水下井口疲勞計(jì)算方法取得重大技術(shù)進(jìn)展,計(jì)算結(jié)果順利通過(guò)挪威船級(jí)社審查。

水下井口在鉆完井工況下的受力極為復(fù)雜,隔水管在風(fēng)浪流的耦合作用下會(huì)對(duì)水下井口造成巨大的彎矩、剪切力等疲勞載荷,同時(shí)還承受著井內(nèi)壓力、防噴器、懸掛管柱以及采油樹(shù)的重量等,極易產(chǎn)生疲勞失效的風(fēng)險(xiǎn)其中高壓井口頭與套管連接處的高壓焊縫更是疲勞頻發(fā)的熱點(diǎn)區(qū)域,一旦井口發(fā)生疲勞失效將導(dǎo)致井噴等重大安全事故,目前國(guó)內(nèi)針對(duì)淺水水下井口疲勞壽命的研究仍處于起步階段。學(xué)校深海工程研究團(tuán)隊(duì)針對(duì)水下井口焊縫疲勞中的載荷譜、土壤非線性、焊縫疲勞曲線、應(yīng)力集中系數(shù)等難點(diǎn)與關(guān)鍵問(wèn)題,根據(jù)DNV的相關(guān)技術(shù)規(guī)范,全面考慮環(huán)境、井口彎矩、剪切力、套管重量等疲勞載荷,渤海油田土壤參數(shù),以及水泥返高等影響因素,歷經(jīng)10個(gè)月的科研攻關(guān),形成了鉆完井工況下水下井口高壓焊縫的疲勞壽命計(jì)算方法,首次解決了國(guó)內(nèi)水下高壓井口焊縫疲勞壽命預(yù)測(cè)難度大、精度低的技術(shù)難題,計(jì)算結(jié)果順利通過(guò)挪威船級(jí)社的國(guó)際權(quán)威認(rèn)證,為我國(guó)首套淺水水下井口的安全高效鉆井提供了理論和技術(shù)支撐,未來(lái)在渤海淺水水下井口中具有廣闊的推廣前景。

長(zhǎng)期以來(lái),深海工程團(tuán)隊(duì)著眼國(guó)家海洋發(fā)展戰(zhàn)略和行業(yè)重大關(guān)切,以解決深水油氣開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)運(yùn)行中的技術(shù)瓶頸和難題為抓手,瞄準(zhǔn)深海油氣水下裝備的“卡脖子”技術(shù),不斷攻堅(jiān)克難,取得了一系列科技成果。面向未來(lái),深海工程團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)用自主創(chuàng)新挺進(jìn)蔚藍(lán)海域闖關(guān)科技難題,為祖國(guó)能源事業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

編輯 丁遠(yuǎn)朋


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